استانداردهای گالوانیزه
관련링크
본문
جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورق‌ها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورق‌ها با لایه روی.
آندی ورق‌ها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار می‌گیرند. لایه‌های روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌شود. عملیات آندی انجام می‌شود که در آن ورق‌ها در محیطی با فرآیند آندی تکیه می‌کنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌شود.
شکل‌پذیری ورق‌ها دارای شکل‌پذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنش‌های داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکل‌پذیری ورق‌ها کمتر است و برخی از تنش‌های داخلی فولاد حفظ می‌شوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد قيمت ورق گالوانیزه به دلیل احتمال وجود پوسته‌های ضخیم‌تر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورق‌های گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورق‌های گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورق‌های گالوانیزه سرد ورق گالوانیزه عموماً سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورق‌های ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعال‌سازی یا رنگ‌آمیزی می‌توانند ظاهر و عملکرد ورق‌های گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقاله‌ی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کرده‌ایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه ویژگی و خصوصیات مهم و منحصر به فردی دارند که در ادامه به طور کامل به آن می پردازیم:
استفاده از معیارهای مناسب در خرید ورق گالوانیزه از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت این معیارها منجر به تولید محصولات نامرغوب و بی‌کیفیت می‌شود. در صورتی که ورق‌های خریداری شده شامل استانداردهای لازم نباشد، با گذر زمان ممکن است زنگ‌زدگی و آسیب‌های دیگر را تجربه کند و می‌تواند عواقب مالی و حتی جانی جبران ناپذیری را برای شما به همراه داشته باشد.
انواع مختلف پوشش روی در ورق گالوانیزه
در فرآیند تولید این نوع ورق، انواع پوشش‌های گالوانیزه یا کوتینگ (coating) شکل می‌گیرند. این پوشش‌ها میزان جرم پوشش روی را تعیین می‌کنند. همچنین، ناخالصی‌هایی به شکل پولک بر روی ورق ایجاد می‌شود که به آن اسپنگل (Spangle) یا گل گالوانیزه نیز می‌گویند؛ گل روی ورق ممکن است به دلیل وجود ناخالصی در فلز روی، هنگام کریستال شدن روی مذاب نیز به وجود آید.
بازرسی و پس از عملیات: قيمت ورق گالوانیزه بعد از خنک شدن ورق‌های گالوانیزه و رسیدن به دمای محیط، نوبت به بررسی و دقیق برای تضمین کیفیت روکش می‌رسد. در این مرحله، بازرسان ماهر پوشش را از نظر یکنواختی، ضخامت و رعایت استانداردهای مختلف بررسی می‌کنند. هرگونه نقص یا بی‌نظمی باید شناسایی و به‌سرعت برطرف شود. در نظر داشته باشید، نوع روش و فرآیند مورد استفاده، روی محاسبه وزن ورق گالوانیزه تاثیرگذار خواهد بود.
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورق‌ها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورق‌ها با لایه روی.
آندی ورق‌ها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار می‌گیرند. لایه‌های روی و فولاد در این مرحله پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌شود. عملیات آندی انجام می‌شود که در آن ورق‌ها در محیطی با فرآیند آندی تکیه می‌کنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌شود.
شکل‌پذیری ورق‌ها دارای شکل‌پذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنش‌های داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکل‌پذیری ورق‌ها کمتر است و برخی از تنش‌های داخلی فولاد حفظ می‌شوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد قيمت ورق گالوانیزه به دلیل احتمال وجود پوسته‌های ضخیم‌تر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورق‌های گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورق‌های گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورق‌های گالوانیزه سرد ورق گالوانیزه عموماً سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورق‌های ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعال‌سازی یا رنگ‌آمیزی می‌توانند ظاهر و عملکرد ورق‌های گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقاله‌ی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کرده‌ایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه ویژگی و خصوصیات مهم و منحصر به فردی دارند که در ادامه به طور کامل به آن می پردازیم:
استفاده از معیارهای مناسب در خرید ورق گالوانیزه از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت این معیارها منجر به تولید محصولات نامرغوب و بی‌کیفیت می‌شود. در صورتی که ورق‌های خریداری شده شامل استانداردهای لازم نباشد، با گذر زمان ممکن است زنگ‌زدگی و آسیب‌های دیگر را تجربه کند و می‌تواند عواقب مالی و حتی جانی جبران ناپذیری را برای شما به همراه داشته باشد.
انواع مختلف پوشش روی در ورق گالوانیزه
در فرآیند تولید این نوع ورق، انواع پوشش‌های گالوانیزه یا کوتینگ (coating) شکل می‌گیرند. این پوشش‌ها میزان جرم پوشش روی را تعیین می‌کنند. همچنین، ناخالصی‌هایی به شکل پولک بر روی ورق ایجاد می‌شود که به آن اسپنگل (Spangle) یا گل گالوانیزه نیز می‌گویند؛ گل روی ورق ممکن است به دلیل وجود ناخالصی در فلز روی، هنگام کریستال شدن روی مذاب نیز به وجود آید.
بازرسی و پس از عملیات: قيمت ورق گالوانیزه بعد از خنک شدن ورق‌های گالوانیزه و رسیدن به دمای محیط، نوبت به بررسی و دقیق برای تضمین کیفیت روکش می‌رسد. در این مرحله، بازرسان ماهر پوشش را از نظر یکنواختی، ضخامت و رعایت استانداردهای مختلف بررسی می‌کنند. هرگونه نقص یا بی‌نظمی باید شناسایی و به‌سرعت برطرف شود. در نظر داشته باشید، نوع روش و فرآیند مورد استفاده، روی محاسبه وزن ورق گالوانیزه تاثیرگذار خواهد بود.