فرایند تولید ناودانی
관련링크
본문
۲. ناودانی مشبک
این نوع ناودانی از متریال گالوانیزه و به شکل سرد و گرم تولید می‌شود. از جمله کاربردهای ناودانی مشبک می‌توان به استفاده در ساختمان‌های فولادی و کاربرد تزئینی اشاره کرد.
تحمل بالا در برابر ضربه و فشار
سرعت نصب بالا
حجم ناودانی پایین و اشغال فضای کم
مقاومت بالا برای استفاده به مدت طولانی
پایین بودن وزن اسکلت فلزی
ناودانی‌ها بر اساس روش تولید و شکل ظاهری هم در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرند که در مقاله‌ی مشخصات ناودانی و نحوه تشخیص آن به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته‌اند.
با انواع ناودانی بیشتر آشنا شوید
چقدر با دنیای آهن و فولاد آشنایی ناودانی دارید؟ با انواع مدل‌های ناودانی چطور؟ این واژه در انگلیسی Steel C Channels است؛ نوعی محصول فولادی که در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی دارد. این محصول پرمصرف به روش نورد گرم یا روش نورد سرد آماده می‌شود. با دقت قيمت ناودانی به سطح مقطع آن متوجه می‌شوید که انواع ناودانی یک سطح افقی (جان) و دو بال عمودی دارد. اگر برایتان جالب است که درباره فرآیند نورد بدانید، باید بگوییم که در صنعت ساخت انواع فلز و فولاد، فرایند نَوَرد Rolling کار کاهش ضخامت قطعه یا صفحه را انجام می‌دهد.
ناودانی‌ها از جمله پروفیل‌های پرمصرف در صنایع مختلف از قبیل ساختمان‌سازی هستند. در ایران استانداردهای مختلفی برای تولید انواع ناودانی مورد استفاده قرار می‌گیرد و براین اساس این مقاطع به دو دسته‌ی سبک و سنگین تقسیم می‌شوند. ناودانی اروپایی از نوع ناودانی‌های سنگین بوده و در مقایسه با ناودانی سبک وزن و ضخامت بیشتری دارد. وزن و ضخامت بیشتر ناودانی اروپایی باعث شده تا این پروفیل به یکی از بهترین گزینه‌های ممکن برای پروژه‌های بزرگ عمرانی و ساختمانی تبدیل شود. در این مطلب قصد داریم با ارائه اطلاعاتی درباره ناودانی اروپایی، نقش این پروفیل را در صنایع مختلف تشریح کنیم، پس تا انتها همراه پیوان باشید. در این مقاله قصد داریم با جمع‌آوری اطلاعات در مورد ناودانی اروپایی شما را با یکی از بهترین ناودانی‌های موجود در بازار آشنا کنیم. برای آگاهی از بهترین قیمت ناودانی فولادی با ما همراه باشید.
ناودانی ناودانی یکی از مقاطع فولادی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار می‌گیرد. این مقاطع فولادی با توجه به جنس ماده استفاده شده در تولیدش، وزن، طراحی و شکل ظاهری، در انواع گوناگونی دسته‌بندی شده‌اند. به غیر از این موارد یکی از روش‌های مهم دسته بندی ناودانی، با توجه به فرایند تولید آن می‌باشد. زیرا فرایند تولید ناودانی بر کیفیت و کاربرد آن بسیار تاثیرگذار است. ناودانی‌ها با توجه به نوع و کاربرد در ابعاد و اندازه‌های مختلف و با روش‌های گوناگون از جمله پرسی و فابریک تولید می‌شوند. با توجه به اهمیت فرآیند تولید در کاربری و کیفیت آن، با این مطلب همراه باشید تا به مراحل تولید ناودانی و روش‌های ساخت انواع آن بیشتر آشنا شوید. توجه داشته باشید که آشنایی با انواع ناودانی می‌تواند به شما کمک کند تا خریدی مطمئن تر داشته باشید.
مشخصات فنی ناودانی اروپایی
هر ناودانی با توجه به کاربردی که دارد، با مشخصات فنی خاصی تعریف می‌شود که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد:
ناودانی اروپایی، علاوه بر واردات توسط کشورهایی مانند ترکیه، چین و روسیه، از طریق کارخانه‌های داخلی مانند فولاد شکفته، فولاد ناب تبریز، مجتمع البرز فولاد و… به روش فابریک و پرسی تولید می‌شود. همان‌طور که در مقالات قبل به آن اشاره کردیم، ناودانی‌های فابریک، به طور مستقیم از نورد گرم فولاد به دست می‌آیند. در حالی که در روش پرسی، ناودانی با استفاده از نورد سرد ورق‌های فولادی و به کارگیری دستگاه‌های رول فرمینگ، تولید می‌شود. با توجه به این مسئله می‌توان نتیجه گرفت که ناودانی فابریک در مقایسه با ناودانی پرسی از کیفیت و قیمت بالاتری برخوردار است.
این نوع ناودانی از متریال گالوانیزه و به شکل سرد و گرم تولید می‌شود. از جمله کاربردهای ناودانی مشبک می‌توان به استفاده در ساختمان‌های فولادی و کاربرد تزئینی اشاره کرد.
تحمل بالا در برابر ضربه و فشار
سرعت نصب بالا
حجم ناودانی پایین و اشغال فضای کم
مقاومت بالا برای استفاده به مدت طولانی
پایین بودن وزن اسکلت فلزی
ناودانی‌ها بر اساس روش تولید و شکل ظاهری هم در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرند که در مقاله‌ی مشخصات ناودانی و نحوه تشخیص آن به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته‌اند.
با انواع ناودانی بیشتر آشنا شوید
چقدر با دنیای آهن و فولاد آشنایی ناودانی دارید؟ با انواع مدل‌های ناودانی چطور؟ این واژه در انگلیسی Steel C Channels است؛ نوعی محصول فولادی که در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی دارد. این محصول پرمصرف به روش نورد گرم یا روش نورد سرد آماده می‌شود. با دقت قيمت ناودانی به سطح مقطع آن متوجه می‌شوید که انواع ناودانی یک سطح افقی (جان) و دو بال عمودی دارد. اگر برایتان جالب است که درباره فرآیند نورد بدانید، باید بگوییم که در صنعت ساخت انواع فلز و فولاد، فرایند نَوَرد Rolling کار کاهش ضخامت قطعه یا صفحه را انجام می‌دهد.
ناودانی‌ها از جمله پروفیل‌های پرمصرف در صنایع مختلف از قبیل ساختمان‌سازی هستند. در ایران استانداردهای مختلفی برای تولید انواع ناودانی مورد استفاده قرار می‌گیرد و براین اساس این مقاطع به دو دسته‌ی سبک و سنگین تقسیم می‌شوند. ناودانی اروپایی از نوع ناودانی‌های سنگین بوده و در مقایسه با ناودانی سبک وزن و ضخامت بیشتری دارد. وزن و ضخامت بیشتر ناودانی اروپایی باعث شده تا این پروفیل به یکی از بهترین گزینه‌های ممکن برای پروژه‌های بزرگ عمرانی و ساختمانی تبدیل شود. در این مطلب قصد داریم با ارائه اطلاعاتی درباره ناودانی اروپایی، نقش این پروفیل را در صنایع مختلف تشریح کنیم، پس تا انتها همراه پیوان باشید. در این مقاله قصد داریم با جمع‌آوری اطلاعات در مورد ناودانی اروپایی شما را با یکی از بهترین ناودانی‌های موجود در بازار آشنا کنیم. برای آگاهی از بهترین قیمت ناودانی فولادی با ما همراه باشید.
ناودانی ناودانی یکی از مقاطع فولادی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار می‌گیرد. این مقاطع فولادی با توجه به جنس ماده استفاده شده در تولیدش، وزن، طراحی و شکل ظاهری، در انواع گوناگونی دسته‌بندی شده‌اند. به غیر از این موارد یکی از روش‌های مهم دسته بندی ناودانی، با توجه به فرایند تولید آن می‌باشد. زیرا فرایند تولید ناودانی بر کیفیت و کاربرد آن بسیار تاثیرگذار است. ناودانی‌ها با توجه به نوع و کاربرد در ابعاد و اندازه‌های مختلف و با روش‌های گوناگون از جمله پرسی و فابریک تولید می‌شوند. با توجه به اهمیت فرآیند تولید در کاربری و کیفیت آن، با این مطلب همراه باشید تا به مراحل تولید ناودانی و روش‌های ساخت انواع آن بیشتر آشنا شوید. توجه داشته باشید که آشنایی با انواع ناودانی می‌تواند به شما کمک کند تا خریدی مطمئن تر داشته باشید.
مشخصات فنی ناودانی اروپاییهر ناودانی با توجه به کاربردی که دارد، با مشخصات فنی خاصی تعریف می‌شود که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد:
ناودانی اروپایی، علاوه بر واردات توسط کشورهایی مانند ترکیه، چین و روسیه، از طریق کارخانه‌های داخلی مانند فولاد شکفته، فولاد ناب تبریز، مجتمع البرز فولاد و… به روش فابریک و پرسی تولید می‌شود. همان‌طور که در مقالات قبل به آن اشاره کردیم، ناودانی‌های فابریک، به طور مستقیم از نورد گرم فولاد به دست می‌آیند. در حالی که در روش پرسی، ناودانی با استفاده از نورد سرد ورق‌های فولادی و به کارگیری دستگاه‌های رول فرمینگ، تولید می‌شود. با توجه به این مسئله می‌توان نتیجه گرفت که ناودانی فابریک در مقایسه با ناودانی پرسی از کیفیت و قیمت بالاتری برخوردار است.